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Je nach Material und Anforderungen stehen folgende Verfahren, Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen zur Auswahl Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden. Welche Technologie ist die Richtige für Ihr Projekt? Je nach Material und Anforderungen können eine oder mehrere Technologien für Ihr Projekt in Frage kommen. Ob Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen. Mit insgesamt 9 Technologien stehen für die Umsetzung Ihres Projektes zahlreiche Möglichkeiten zur Auswahl. Ist 3D Druck auch etwas für Sie? Die Technologie des 3D Druckes in Kombination mit der breiten Auswahl an Materialien und Nachbearbeitungsmethoden bietet viele Möglichkeiten und Chancen für die unterschiedlichsten Branchen. Sollten Sie sich unsicher sein, ob sich Ihr Projekt für den 3D Druck eignet, so zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Additive Fertigung hat in den letzten Jahren einen regelrechten Boom erlebt. Viele 3D-Drucker sind mittlerweile auch für Privatanwender erschwinglich, weswegen...

Sie haben 3D-Daten… wir erstellen daraus Präsentations- und Funktionsmodelle. Der Maschinenpark umfasst vier verschiedene 3D-Drucker mit drei unterschiedlichen Verfahren. Polyjetverfahren mit der Objet Eden 260V , das Pulverschichtverfahren mit der Contex Spectrum Z510 sowie der neuen 3Dimensions Projet 660 Pro und das FDM-Kunststoffdruckverfahren mit der Dimension UPrint. Liefern Sie uns die Daten Ihres 3D-Modellierprogramms in STL, VRML oder andere gängige Dateiformate und unser 3D Druck-Service produziert Ihnen in wenigen Stunden ein handhabbares Modell. In Farbe, in hoher Auflösung und Präzision, erfreulich kostengünstig! Finden Sie hier die technischen Daten der 3D-Drucker von Objectplot: Objet Eden 260V Contex Spectrum Z510 Projet 660 Pro Dimension SST1200es Bauraum 260 x 260 x 200 mm 350 x 250 x 200 mm 381 x 254 x 203 mm 255 x 255 x 300 mm Schichtstärke 16 – 25 µm (0,016mm) 0,089 – 0,1 mm 0,089 – 0,1 mm 0,25 mm + 0,33mm Auflösung X-Achse: 600 dpi, 42 µ Y-Achse: 600 dpi, 42 µ Z-Achse: 1600 dpi, 16 µ X-Achse: 600 dpi, 42 µ Y-Achse: 540 dpi, 47 µ Z-Achse: 254 dpi, 100 µ X-Achse: 600 dpi, 42 µ Y-Achse: 540 dpi, 47 µ Z-Achse: 254 dpi, 100 µ Z-Achse: 100 dpi, 250 µ min. Wandstärke 0,5 mm 1-3 mm, abhängig von Bauteilgröße 1-3 mm, abhängig von Bauteilgröße 0,75 – 1 mm Oberfläche sehr fein, quasi glatt etwas rauh etwas rauh leicht rillig Farbe Durchsichtig, Weiß, Schwarz, Grau 16 Mio. voll cmyk Elfenbein, Schwarz, andere Farben auf Wunsch Material Hart oder gummiartig, auch klar erhältlich, photopolimerisierbares Modellmaterial Polymergips mit Spezialbinder, Infiltration mit Harz oder Zyanacrylat Polymergips mit Spezialbinder, Infiltration mit Harz oder Zyanacrylat Falls Sie noch keine 3D-Daten haben, ist das kein Problem, denn Beratung wird bei uns groß Geschrieben! Wir helfen beim Thema 2D zu 3D, 3D-Scan, Auswahl des geeigneten Druckverfahrens, Modellbau, Nachbearbeitung für spezielle Einsatzzwecke und vieles mehr. Testen Sie uns! ObjectPlot ist Ihr kostengünstiger 3D Druck-Service.

Wir helfen Ihnen die Additive Fertigung von der Produktenwicklung bis hin zur Serienfertigung kosteneffizient einzusetzen. Wir drucken in dem für Ihre Anforderungen geeigneten 3D-Druckverfahren. Profitieren Sie von unserer jahrelangen Erfahrung als Lohnfertiger und nutzen Sie schnell und unkompliziert die Vorteile der Additiven Fertigung. Gehen Sie kein Risiko ein und starten Sie Ihre Serienfertigung kostengünstig schon ab einem Stück. Erweitern Sie anschließend flexibel Ihre Stückzahl on demand und nach aktuellem Bedarf. Anfrage stellen Ihr Modell ist nach dem 3D-Druck noch nicht fertig? Gewindeschneiden, Montieren, Bohren, Schleifen, Lackieren, Ein- oder Zusammensetzen und Baugruppen erstellen sind nur ein Teil der Aufgaben, welche wir für unsere Kunden übernehmen. Alles aus einer Hand. So sparen Sie effizient Zeit und Kosten. Um eine erste Projekteinschätzung zu erhalten, vereinbaren Sie jetzt einen Expertentermin

3D Metall fertigt Ihnen die Werkstücke, die Ihren steigenden Anforderung an integrierender Bauweise und Leichtbau entsprechen. In Ihrem Unternehmen entstehen immer wieder Situationen, in dem durch Auftragsspitzen, Fehler oder Schäden sehr schnell Werkstücke benötigt werden? 3d Metall produziert für Sie die Teile in Rekordzeit. Sie möchten Ihre Produkt-Entwicklung beschleunigen und Ihren Wettbewerbern stets ein Schritt voraus sein? Reduzieren Sie ihre TIME TO MARKET ohne auf gut getestete und voll funktionsfähige Prototypen zu verzichten. 3D Metall produziert für Sie Werkstücke, die voll einsatzfähig sind.

Setze deine Großserienproduktion von Keramikbauteilen mit herausragenden Qualitätsmerkmalen mit dem 3DCERAM C3600 Ultimate 3D-Drucker um! Der 3DCERAM C3600 Ultimate 3D-Drucker ermöglicht die Herstellung besonders großer Bauteile und ist optimal für die Großserienproduktion geeignet. Dieser Industriedrucker verwendet Stereolithographie-Laser und zeichnet sich durch die kostenlose Link-Support-Technologie aus. Dies führt zu einem reduzierten Stückpreis pro Teil und einer geringeren Reinigungszeit, was ihn ideal für den Seriendruck macht. Hierfür bietet die Keramik von 3DCERAM eine beeindruckende Palette von Qualitätsmerkmalen, darunter hohe Festigkeit, Dimensionsstabilität, geringe Dichte, Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit sowie außergewöhnliche chemische Stabilität, was sie besonders für industrielle Anwendungen prädestiniert. Mit dem 3DCERAM C3600 Ultimate sind hochwertige 3D-Druckergebnisse garantiert. Verfügbare Materialien: 3DCERAM Keramikmaterialien Branchen: Luftfahrt, Industrie, Biomedizin, Luxusgüter

3D-Druck Dienstleistung, CAD-Daten Aufbereitung /Erstellung nach konkreter Vorgabe und CAD-Design. Mithilfe des 3D-Drucks können Bauteile hergestellt werden, die sonst garnicht oder nur nur mit sehr hohem Aufwand gefertigt werden können. Die Produktionsverfahren reichen von Prototypen bis hin zu Bauteilen für die Endanwendung. Additive Manufacturing bedeutet, dass ein Bauteil Schicht für Schicht aufgebaut wird. Dies kann mittels Harzen, Pulvern oder Filamenten geschehen. Dadurch ist man meist freier in der Fertigung und in der Kreativität. - FDM Im FDM-Verfahren wird ein Kunststoffdraht durch eine – meist auf über 200 °C aufgeheizte Düse gedrückt, und parallel zu einem beheizten Druckbett aufgebracht. Dies geschieht mit einem Versatz in Z-Richtung, also der Höhe. Diese Bauteile werden meist mit einer Wandstärke von 1,2 – 2mm gedruckt, und mit einem Füllmuster versehen, welches die innere Festigkeit gewährleistet, ohne dabei zu viel Material und damit Gewicht in das Bauteil zu bringen. In diesem Verfahren lassen sich auch Gegenstände mit großen Dimensionen herstellen. - SLA Im Stereolithografie-Verfahren wird ein Druckbett in ein UV-reaktives Harz getaucht, um eine Schicht aufzubauen. Diese wird punktuell mithilfe eines UV-Lasers gehärtet. Dieser Vorgang wiederholt sich immer wieder mit einem kleinen Versatz in der Z-Achse (Höhe). Dadurch wird das Bauteil quasi aus dem Harzbecken gezogen. Wichtig bei der Konstruktion für dieses Verfahren ist, dass die Bauteile nicht zu schwer werden, da sie sich sonst von der Bauplattform lösen können. Dies kann man vermeiden, indem man die Bauteile hohl gestaltet, und mit einer Ablauföffnung versieht. Des Weiteren sind sehr grobe Facettierungen beim Export in das STLFormat immer auch im Druck sichtbar, da dies ein sehr hochauflösendes Verfahren ist. - SLS Im Lasersinterverfahren wird typischerweise ein Polyamidpulver (PA12) mit Hilfe eines Lasers verschmolzen. Dies geschieht, indem eine Box mit exakt verfahrbarem Boden in der Maschine aufgeheizt wird. Auf diesem Boden wird das Polyamidpulver aufgestrichen, und mit dem Laser verschmolzen. Dies wiederholt sich immer wieder mit einem Versatz in Z-Richtung. Der große Vorteil bei diesem Verfahren ist, dass alle Bauteile ohne Supportstrukturen gedruckt werden können. Dies ermöglicht in Kombination mit dem belastbaren Kunststoff sämtliche Möglichkeiten für Form und Funktion des Bauteils. Wichtig für die Konstruktion ist, dass die Daten als geschlossene Volumenkörper ohne innenliegende Hohlräume in das STL-Format exportiert werden. - Design für 3D-Druck Wir helfen dir gerne bei der Auswahl des für dich am besten geeigneten Herstellungsverfahren für deine Bauteile. Dabei beurteilen wir die Funktion, technische Eigenschaften, das optische Erscheinungsbild und den Verwendungszweck um sowohl in Material als auch Herstullungsverfahren einen Vorschlag machen zu können. Gerne unterstützen wir dich auch bei der Erstellung der CAD-Daten, sowohl in beratender Funktion als auch in der Ausführung für dein Design.

Die additive Fertigung im Industrie 3D-Druck erlaubt es uns mittels verschiedener Druckprozesse Produkte und Prototypen in bestmöglicher Qualität zu erstellen. Grundsätzlich beschreibt die additive Fertigung immer einen Prozess, bei welchem die entstehenden Werke Schritt für Schritt unter Zugabe von Material erstellt werden. So unterscheidet sich das Prinzip beispielsweise vom Fräsen, bei welchem mittels Werkzeug Material abgetragen wird, um das gewünschte Werkstück zu erhalten. Es wurden im Bereich additive Fertigungverschiedene Technologien entwickelt, mit denen sich ein digitales Modell in ein physikalisches Modell umsetzen lässt. Jede Technologie bietet dabei eigene Vor- und Nachteile. Wir nutzen sowohl den SLA Druckprozess als auch den FDM Druckprozessin unseren Fertigungsverfahren, da wir somit die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden optimal abdecken können.

Es ist Zeit, an die Zukunft zu denken Erfahrung Durch unsere mehrjährige Erfahrung in der additiven Fertigung meistern wir auch die herausforderndsten Aufgaben. Erfolg Als verlässlicher und qualitätsbewusster Partner arbeiten wir mit Ihnen zusammen an Ihrem Erfolg. Kreativität Mit den nahezu unendlichen Möglichkeiten des 3D-Drucks erschaffen wir maßgeschneiderte Lösungen. Dienstleistung Wir sind überzeugt von der Additiven Fertigung und den Möglichkeiten, die daraus entstehen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Erstellung Ihrer Teile oder Produkte. Produkte Mit Hilfe des 3D-Drucks ist es möglich, in kurzer Zeit und mit geringem finanziellen Aufwand eigene Produkte zu entwickeln. Mit großem Engagement stellen wir deshalb auch eigene individuelle Produkte her.

Als Unternehmen verstehen wir uns nicht nur als Teilefertiger nach Ihren Dateien, sondern betrachten jedes Druckprojekt in seinen individuellen Bestandteilen. Um das Optimum aus den Bauteilen herauszuholen, betrachten wir immer auch die spezifischen Anforderungen und Einsatzgebiete der Teile und beraten Sie individuell. Vom Einzelteil bis zur Kleinserie fertigen wir wirtschaftlich und in wenigen Tagen Kunststoffteile, die begeistern!

Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Gestrahlt (Standard) Dieses Verfahren verwendet ein abrasives Strahlmittel, das unter Hochdruck auf die Bauteiloberfläche aufgebracht wird, um verbleibendes Pulver zu entfernen. Verschiedene Strahlmittel wie Korund, Sand oder Glasperlen ermöglichen sowohl funktionale Oberflächenbearbeitungen (zur Erreichung spezifischer Oberflächenrauheiten) als auch optische Aufbereitungen (zum Polieren der Oberfläche). Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu füllen. Die Versiegelungslösung wird je nach Bauteilgeometrie entweder manuell aufgetragen oder das Bauteil wird eingetaucht. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu fü

Wird über 3D-Druck gesprochen, dann denken viele noch an den Plastikdrucker aus dem Media Markt für wenig Geld. Doch die Technik ist schon viel weiter und ist dabei Deutschlands wichtigste Branche grundlegend zu ändern. Nicht erst seit kurzem lassen Unternehmen wie BMW, VW, Audi oder Tesla Prototypen für ihre Fahrzeuge im additiven Fertigungsverfahren – im... Neueste Beiträge Ein Blick zurück auf 2023 FLEX auf der EMO Flex wird 5 Jahre alt! Networking auf der Hannover Messe Wir sind beim Gemera dabei!

Unser Veredelungsservice umfasst eine Vielzahl von Optionen. Zur Veredlung Ihrer 3D-Objekte haben wir stets die richtigen Lösungen parat, um Ihre Ideen zum Leben zu erwecken und sie auf die nächste Stufe zu heben. Ob Prototyp oder Serie, Montagehilfen, luftgeführte Teile, medizinische Oberflächen oder gar Lackierungen für Lebensmittelverpackungen: Wir drucken und lackieren professionell, effizient und mit einem Auge fürs Detail. Welche Lackierung die passende für Sie ist, hängt vom Verwendungszweck Ihres Produktes sowie von Ihrem persönlichen Geschmack ab. Gern beraten wir Sie ausführlich zu diesem Thema.

3D-Druck funk-maschinenbau Möglichkeiten des 3D-Drucks Im 3D-Druck, d.h. der additiven Fertigung entstehen 3‑dimensionale Bauteile durch einen schichtweisen Aufbau. Grundlegende Vorteile dieser recht neuen Technologie sind die Gestaltungsfreiheit bei der Konstruktion und Fertigung, die Geschwindigkeit sowie die geringen Kosten. Dies ermöglich völlig neue Möglichkeiten in Funktion und Anwendung. Wir können unseren Kunden Bauteile sowohl in Metall, Kunststoff als auch mit faserverstärkten Materialien anbieten. Durch unsere Forschung im Bereich Additive Manufacturing / Rapid Prototyping sind wir führend auf dem Gebiet der generativen Fertigungsverfahren. Kunststoff MJF – HP Multi Jet Fusion SLS- Selektives Lasersinterverfahren SLS SLA – Stereolithographie CARBON DLS – Carbon Digital Light Synthesis™ FDM – Fused Deposition Modeling MJP – Multi Jet Printing MJP 3D-Druck mit Endlosfasern: Kohlefaser, Kevlar und Glasfaser Metall SLM – Selektives Laserschmelzen DMP Direct Metal Printing „Die additive Fertigung ermöglicht es, Produkte und Lösungen in einer neuen Dimension zu kreieren.“ Vorteile des 3D-Drucks auf einen Blick Fertigungskosten um bis zu 80 % reduzieren: Bauteile können direkt aus dem 3D-CAD-Modell innerhalb von wenigen Tagen gefertigt werden, es sind keine Formen oder weitere Werkzeuge nötig. Entwicklungszeiten verkürzen: Herstellung von schnellen Prototypen oder Kleinserien. Seriennahe Werkstoffe sowie praxisnahe Funktionstests der Bauteile. Gestaltungsfreiheit: Freiformflächen, Hohlräume, Kühlkanäle, komplexe Geometrien, bionische Strukturen, Hinterschneidungen sind herstellbar. Funktionsintegration: Topologieoptimierung, komplexe Baugruppen können zusammen gefasst werden. Verantwortungsbewusster Umgang mit Ressourcen: Sehr viel geringerer Materialeinsatz als bei substraktiven Verfahren, nicht genutztes Material kann wiederverwendet werden. Produktions- und Lieferzeiten verkürzen: Herstellung und Lieferung der fertigen Bauteile in wenigen Arbeitstagen. Reverse Engineering: Reproduktion von Bauteilen, z.B. Ersatzteile. Nützliche Praxis-Informationen einfach und verständlich erklärt! FUNK Wissensdatenbank Bionischer Leichtbau — von der Natur lernen Die bestmögliche Lösung Ihres Problems Nicht immer macht die additive Fertigung einen Sinn bzw. ist die Lösung aller Probleme. Für Bauteile bei denen kein Mehrwert durch dieses Fertigungsverfahren generiert werden können bieten wir unseren Kunden als Alternative die konventionelle Herstellung (CNC Fräsen/Drehen, Blechbearbeitung, Vakuumguss, Feinguss oder Kunststoffspritzguss) Ihrer Teile von Stückzahl 1 bis 10.000 an. Was kostet 3D-Druck? Neben dem verbrauchten Material eines Objektes (Bauteil-Volumen) spielen weitere Faktoren eine wesentliche Rolle in der Preiskalkulation. Die Kosten für die Erstellung eines additiv gefertigten Bauteils setzen sich aus vier wesentlichen Faktoren zusammen: Datenanpassung und Erstellung Verfahren und Material Stückzahl Nachbearbeitung Gerne beraten wir Sie über die vielfältigen Möglichkeiten und Potentiale des industriellen 3D-Drucks. Additive Fertigung auf dem Gebiet des Leichtbau Die Natur lehrt uns, man sollte nur so viele Ressourcen verbrauchen, wie man für eine Funktionalität benötigt. Mit 3D-gedruckten Strukturen lassen sich Material und Kosten einsparen. Der große Vorteil der additiven Fertigung ist, dass nur dort Material gedruckt wird wo es die Funktion benötigt. Mithilfe der additiven Konstruktion

3D-Druck ermöglicht es uns in relativ kurzer Zeit genaue Modelle nach Wunsch zu fertigen. Diese Methode bietet klare Vorteile sowohl in der Kosteneffizienz als auch als greifbares Anschauungsmaterial für nachfolgende Aufträge. Egal welche Vorstellungen Sie haben – nennen Sie uns Ihre Wünsche und mithilfe unseres 3D-Druckers fertigen wir Ihnen ein Muster.

Omni500 LITE ist für Kunden gedacht, die eine einfache und schnelle Bedienung des Geräts benötigen unter Beibehaltung industrieller Standards Die Maschine ist mit zwei Köpfen ausgestattet, die die Verwendung von zwei Materialien während eines Drucks ermöglichen: Basismaterial und Trägermaterial. LAN- und WIFI-Konnektivität Die Maschine kann mit dem Internet verbunden werden, was Dir die Möglichkeit bietet, den Druck ferngesteuert zu starten und zu überwachen. Bauvolumen 460 x 460 x 600 mm Du kannst große Objekte oder mehrere kleinere Modelle auf einmal drucken. Geschlossene Kammer Ermöglicht den erfolgreichen Druck von Modellen aus anspruchsvolleren Materialien wie ABS. Automatische Kalibrierung Optimiere deine Arbeit und ermögliche Dir einen schnellen und effektiven 3D-Druck.

Rapid Prototyping, der Ursprung des 3D-Drucks, ist auch heute noch eine Herausforderung. Schnell und günstig, aber trotzdem beste Qualität. Die Herstellung von Prototypen ist weiterhin ein wichtiges Geschäft, gerne unterstützen wir Sie mit unserem Know-how. Wir liefern nicht nur Prototypen in den beiden Pulverbett-Verfahren SLS und MJF, sondern auch in den anderen gängigen Additiven Fertigungstechnologien wie FDM, Stereolithographie (SLA), PolyJet oder Vakuumguss. Außerdem bieten wir Ihnen eine breite Palette an Nachbearbeitungsverfahren wie Füllern und Lackieren, diverse Beschichtungen, Beflocken, Metallisieren, usw.

3D-Druck und Konstruktion Vorrichtungen, Teileaufnahmen und Werkstückgreifer – individuell für Ihre Prozesse 3D-Druck bietet vor allem bei Einzelteilen und kleinen Losgrößen viele Vorteile. Hier bieten wir schnelle und unkomplizierte Lösungen an – von der Konstruktion bis hin zur Fertigung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Herausforderung Für eine Vielzahl an Baugruppen sind individuelle Lösungen in sehr kleinen Stückzahlen erforderlich. Für gewöhnlich werden diese aus Metall oder anderen Werkstoffen gefräst, was in der Regel einen hohen Kosten- und Zeitaufwand mit sich bringt. Lösung Je nach mechanischer Belastung bieten 3D-Druckverfahren einige Vorteile gegenüber konventionellen Fertigungsverfahren. Sie eignen sich daher ideal bei individuellen Baugruppen mit kleinen Losgrößen. Nutzen Bereits mit geringer Investition lassen sich in kürzester Zeit weitreichenden Optimierungen in Ihrem Fertigungsprozess umsetzen, die zum Gewinn beitragen. Informationen zum 3D-Druck Wir nutzen für unsere Produkte in erster Linie das FDM-Verfahren. Hier wird das Werkstück durch das schichtweise Auftragen von schmelzfähigem Kunststoff aufgebaut. Diese Technologie bietet eine hohe Materialauswahl, hohe Genauigkeit und geringe Kosten. Technik Industrieller FDM-Drucker Raise Pro2 Auflösung (Schichtdicke): 0.01 – 0.4 mm maximale Teilegröße: 300x300x300 mm Dualextruder für den Einsatz von wasserlöslichem Stützmaterial zum Druck von komplexen Geometrien Materialübersicht Polymer-Compound für Industrieanwendungen Nylon-Kohlefaser (PA-CF) für extreme mechanische Belastungen Thermoplastisches Polyurethan (TPU) für elastische, gummiähnliche Teile Auf Anfrage können bieten wir gerne noch viele weitere Materialien entsprechend Ihren Anforderungen an Anwendungsmöglichkeiten Neben Vorrichtungen und Teileaufnahmen fertigen wir auch Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien. Anwendungen In welchen Bereichen unsere Produkte Sie unterstützen können. Die Vorteile von 3D-Druck Warum Ihnen 3D-Druck einen Mehrwert bietet. Individualisierung Durch den 3D-Druck lassen sich individuelle Lösungen bereits ab Stückzahl 1 wirtschaftlich fertigen. Auch etwaige Anpassungen oder Optimierungen zu einem späteren Zeitpunkt sind mit außerordentlich geringem Aufwand machbar. Dadurch können Sie Änderungen an Prozessen oder Produkten mühelos umsetzen. Zeit- und Kostenvorteil Gerade bei kleinen Stückzahlen, wie sie bei Greifern und Teileaufnahmen oft vorkommen, bietet 3D-Druck gegenüber den herkömmlichen Fertigungs- verfahren erhebliche Zeit- und Kostenvorteile. In der Regel konstruieren und fertigen wir Ihre Baugruppen innerhalb von 5 Werktagen. Nachbestellung Die Konstruktions- und Druckdaten bleiben bei uns gesichert. So sind Nachbestellungen besonders preiswert und schnell möglich. Dies unterstützt Sie bei der Skalierung Ihrer Prozesse und der Sicherstellung der Ersatzteilversorgung. Ablauf des Bestellprozesses Wie wir arbeiten, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Klärung der Anforderungen Wir benötigen von Ihnen eine kurze Beschreibung der Aufgabe und Informationen in Form von Fotos, Skizzen, Zeichnungen oder Musterteilen. Nach Klärung von Rückfragen erhalten Sie von uns ein unverbindliches und kostenloses Angebot. Konstruktion und Fertigung Nach Bestelleingang beginnen wir mit der Konstruktion Ihrer Vorrichtung. In Anschluss erfolgt die Fertigung im 3D- Druck und die Endmontage der Baugruppe. Abschließend führen wir anhand der bereitgestellten Teile einen Funktionstest durch. Lieferung Die Liefer

3D-Druck Kosten Kosten von 3D-Drucken – Die Größe des Modells Große 3D-Drucke sind deutlich teurer als kleine 3D-Drucke. Aber woran liegt das? Wir unterschätzen sehr leicht, wie viel größer Objekte werden, wenn Sie in mehreren Dimensionen (Höhe, Breite und Tiefe) … 3D-Druck Anwendungsgebiete Innovative Einsatzgebiete des 3D-Drucks: Möbel Sie wollen Ihre Räumlichkeiten – ob privat oder gewerblich – individueller gestalten? Auch im Bereich des Interior Design bietet der 3D-Druck interessante Optionen. Logos und Schriftzüge können in Strukturen integriert oder …

3D-Drucker Maschine 1 – groß Druckbereich: 300 x 300 x 400 mm beheiztes Druckbett geschlossenes Gehäuse Schichthöhen: 0,1 – 0,3 mm Maschine 2 – klein Druckbereich: 220 x 220 x 250 mm beheiztes Druckbett Schichthöhen: 0,1 – 0,3 mm Material hauptsächlich PETG PLA, Wood-PLA und ABS andere Materialien auf Anfrage

3D-Drucke, basierend auf Additive Manufacturing Technologien, kommen heutzutage in vielen Bereichen des gewerblichen aber auch privaten Umfelds zum Einsatz. Oftmals in Verbindung mit Rapid Prototyping gebracht, können diese Verfahren ihr großes Potential auch in den Bereichen Design, Modellbau, Architektur und vielen weiteren zum Ausdruck bringen. Heiko Mesle Prototyping bietet Ihnen ganzheitliche Unterstützung im Entwurf, der Optimierung sowie der Herstellung Ihres 3D-Drucks im FDM-Verfahren. (FDM = Fused Deposition Modelling) Maximale Objektgröße: 610 x 610 x 610 mm³ Standardmaterialien: PLA in Schwarz, Weiß und Silber ABS in Schwarz, Weiß und Silber Andere Materialien auf Anfrage möglich.

ab 8 Werktage Der Versand bzw. die Übergabe des fertigen Produkts an unseren Logistikpartner erfolgt im Regelfall innerhalb von 8 Werktagen.

Druckfrische Musterteile zum Anfassen und Ausprobieren hergestellt im FDM-Verfahren aus ABS-Kunststoff in unserer hausinternen Protoypenwerkstatt. Eine Konstruktionszeichnung und Berechnungen zu haben, ist eine Sache – ein funktionstüchtiges Muster in die Hand nehmen und ausprobieren zu können, eine ganz andere. Das künftige Bauteil ist dadurch in all seinen Facetten viel besser nachvollziehbar und seine Funktion konkret erlebbar. Das klingt aufwändig und teuer? Früher war es das auch. KINEMATIXX bietet Ihnen jedoch eine schnelle und wirtschaftliche Alternative: Wir fertigen Funktionsmuster für Sie im FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) an, also im 3D-Druck. Sie erhalten damit eine einfache Möglichkeit, Konzepte und Konstruktionen in jedem beliebigen Entwicklungsstand durch ein Handmuster abzusichern. Dazu ist noch keine werkzeuggerechte Konstruktion der Bauteile erforderlich. Bauweise: vollgefüllt oder teilgefüllt Schichtauflösung: 0,18 mm oder 0,25 mm Max. Abmessungen der Bauteile bzw. -Gruppen: 200 x 200 x 300 mm (L x B x H) Größere Abmessungen und Nachbearbeitungsverfahren: auf Anfrage möglich

Das selektive Lasersintern zeichnet sich durch langzeitstabile und mechanisch belastbare Werkstoffe mit hoher Beständigkeit gegen viele Chemikalien aus. Unsere Kunststoffe sind in nahezu allen Farben erhältlich. Bauteile im SLS-Verfahren können ohne eine zusätzliche Stützstruktur gedruckt werden, somit erhalten Sie optisch homogene Bauteile, die nach dem Druck fast nicht bearbeitet werden müssen. Durch unsere große Materialauswahl finden wir für jede Anforderung eine Lösung. Das Fused Deposition Modelling (FDM) bietet im Bereich des 3D Drucks nicht nur die größte Materialauswahl. Es können mit diesem Verfahren die größten Bauteile gedruckt werden. Es eignet sich hervorragend für große Bauteile und Prototypen sowie Serienbauteile im nicht sichtbaren Bereich. Sie haben Ihr 3D-Modell bereits erstellt? JETZT DATEI HOCHLADEN Sie haben Fragen? Wir bieten Ihnen eine durchgängige Beratung an. Gerne helfen wir Ihnen das richtige Material für Ihr 3D Druck Projekt zu finden und freuen uns auf Ihre Anfrage.

Mit 3D-Druck können Ersatzteile bei Eintreten des Bedarfsfalls schnell on demand produziert werden. Dies reduziert Geschäftsrisiken und vereinfacht die Ersatzteilbeschaffung. 3D-gedruckte Ersatzteile Es geht um Verfügbarkeit! In vielen Branchen bereitet die Verfügbarkeit von Ersatz- und Verschleißteile für älter werdende Anlagen und Maschinen nicht nur Kopfschmerzen, sondern verursacht hohe Kosten in der Beschaffung und Administration. Mit 3D-Druck revolutionieren Sie Ihr Ersatzteilmanagement. Mangelnde Verfügbarkeit, lange Lieferzeiten, ungeplant hohe Bestellkosten und teure Lagerbestände gehören der Vergangenheit an, denn durch Additive Fertigung ist es möglich, Ersatzteile genau dann herzustellen, wenn sie gebraucht werden. Wir nennen das S.P.O.D. (Spare Parts On Demand). Im S.P.O.D.-Programm der FIT konzentrieren wir uns auf die „kritischen“ Ersatzteile, also die, die Ihnen wirklich Sorgen bereiten. Wir prüfen, ob und wie sich diese Ersatzteile unter Kosten- und Qualitätsgesichtspunkten sinnvoll im 3D-Druck herstellen lassen, digitalisieren sie, sichern sie in einem virtuellen Lager und produzieren sie, sobald der Bedarf entsteht - eben „on demand“! So werden Herstellkosten und Lieferzeiten planbar, Ausfallrisiken werden minimiert und die aufwändige Lagerhaltung eliminiert. Das können Sie von uns erwarten: * Kick-off: Wir vereinbaren die Eckdaten für das Projekt, definieren das Projektteam und sammeln Informationen über den Ersatzteilbestand und die relevanten KPIs. * Identifikation der S.P.O.D.-Ersatzteile: Wir selektieren die 3D-druckbaren Ersatzteile und definieren grob den Herstellprozess und die Fertigungskosten. Parallel berechnen wir die Umstellungskosten für die Additive Fertigung und schätzen die Effekte auf die KPIs ab. * Digitalisierung: Wir digitalisieren die S.P.O.D.-Ersatzteile, entwickeln und testen die Fertigungsprozesse und sichern die Datenmodelle sowie die dazugehörigen Fertigungsparameter in einer Datenbank. * Ersatzteilfertigung: Wir fertigen bedarfsorientiert die S.P.O.D.- Ersatzteile und messen gemeinsam mit Ihnen die KPI-Effekte. Profitieren Sie von unserem Service für 3D-gedruckte Ersatzteile. Testen Sie uns. Senden Sie uns Ihre Anfrage und wir vereinbaren ein erstes unverbindliches Beratungsgespräch.

Der Kunststoff-3D-Druck ist eine kostengünstige Alternative zum aufwändigen und teueren Spritzgussverfahren. Der Druck aus hochwertigem Filament bietet die ideale Lösung für Gehäuse von Prototypen und Kleinserien. Einmal erstellt können wir das 3D-Modell so oft wie gewünscht in schlagfestem ABS-Kunststoff oder in industriell kompostierbarem PLA-Kunststoff drucken. Mit Ausnahme der Erstellung des 3D Modells, entstehen keine weiteren Kosten. Sie ersparen sich die Herstellung einer Gussform, die oftmals zigtausend Euros verschlingt. Außerdem sind die Einrichtungskosten für Nachbestellungen wesentlich geringer. Vor allem für Klein- und Kleinstmengen rentiert sich dies enorm. Des weiteren liegt der Vorteil gegenüber Spritzgussgehäusen darin, dass man in einem Schritt interne Kabelführungen programmieren und drucken kann, was bei herkömmlichen Methoden im Guss- und Fräsbereich nur in mehrschichtigen Gehäusen umsetzbar ist. Erwarten Sie für die Zukunft größere Stückzahlen Ihres Objekts oder ist die Serienreife erreicht, kann man bei den von uns erstellten und designten Modellen im Vorneherein eine Gusstauglichkeit vorsehen. So kann später anhand des gedruckten Modells sofort oder mit leichten Modifikationen eine Gussform erstellt werden. Auf Wunsch kann auch vor der Erstellung einer Gussform ein Vollformdruck durch uns von Ihrem 3D-Modell durchgeführt werden, um besonders bei ABS stattfindende Schrumpfungen bei passgenauen Formen zu überprüfen. Das Ergebnis ist schleifbar, lackierbar und/oder spanend nachbearbeitbar - ganz nach Ihren individuellen Wünschen.

Die Proton Vertriebs GmbH setzt auf modernste Technik, darunter auch der Bereich 3D-Druck. Kunden haben die Möglichkeit, ein 3D-Druck Modell als Muster erstellen zu lassen, um einen vereinfachten Prototypen anzufertigen oder bei ihrer Konstruktion unsicher zu sein. Dadurch können Zeit und unnötige Kosten gespart werden, da gegebenenfalls noch Änderungen an der Konstruktion vorgenommen werden können, bevor das Werkstück mit teuren Materialien hergestellt wird.

Ideen aus Kunststoff 3D-Kunststoffdruck ermöglicht Ingenieuren und Designern, Ideen schnell und kostengünstig umzusetzen. Material und Farben nach Wunsch aus PET, PLA, ABS, TPU… Aus den STL-Daten eines CAD-Modells baut der 3D-Drucker dann das Bauteil auf die gewünschte Form und Kontur. Generative Fertigung AM – Additive Manufactoring bzw. SLM – SelectiveLaserMelting mit Metall ist ein Verfahren mit unglaublichen Möglichkeiten. 3D-Druck als generatives Verfahren braucht keine Werkzeuge und keine Vorrichtungen. Und es gibt keinen Späneabfall. Krumme Löcher? Warum nicht? Mit Metallpulver aus Edelstahl oder härtbarem Werkzeugstahl erzeugen wir die komplexesten Formen. Generative Fertigung – quasi über Nacht. Prototypen testen Schnell mal schauen, ob das eben konstruierte Teil auch das kann, für das es gebaut wurde? Prototyping mit LaserCusing macht es möglich. Technologie am Puls der Zeit. Wir sind neugierig und setzen Technologie ein, wo immer wir können. Unsere Produktionsmöglichkeiten: Generative Fertigung in Edelstahl Additive Printing in Kunststoff Abtragende CNC-Verfahren Mensch-Roboter-Kooperation Fliessfertigung in der Montage Teilebereitstellung mit automatischem Lagersystem Beim 3D-Druck werden Kunststoff, Metall oder andere Materialien Schicht für Schicht aufgetragen. So entsteht computergesteuert aus einem virtuellen 3D-CAD-Modell ein echtes Bauteil zum Anfassen. Wir verbinden Additive Fertigung mit CNC-Technologie und Assembly. So fließen die neuesten wissenschaftliche Erkenntnisse und Methoden in die eigene Produktentwicklung ein. Sie ist eine Herausforderung für die Mitarbeiter und eine Versicherung für unsere Kunden in der Zukunft. INTERESSE GEWECKT? SAGEN SIE DOCH EINFACH MAL “HALLO”.

Mit unseren über 20 Jahren Erfahrung in der additiven Fertigung setzen wir uns zum Ziel, die neusten Trends der Technologie namens additive Fertigung, auch als 3D-Druck bekannt, für unsere Kunden greifbar zu machen. Begonnen haben wir mit Beratungstätigkeiten, um technologische Herausforderungen und Materialentwicklungen zu maßgeschneiderten Lösungen zu vereinen und Kunden zu vermitteln. Als weiteren Mehrwert wurden hauseigene Anlagen installiert, um bereits früh an Kleinserienfertigungskapazitäten zu forschen, damit die additive Fertigung im Rahmen industrieller Prozesse deutlich an Mehrwert gewinnt. Den Wissensvorsprung haben wir direkt an unsere Kunden weitergegeben durch individuelle Dienstleistungsangebote.

Wir fertigen Zukunft! Gehen Sie mit uns neue Wege und erreichen Sie schnell und effizient Ihr Ziel. Wir bieten Ihnen eine Auswahl verschiedener additiver Verfahren an. Je nach Bauteil wählen Sie das für Sie passende Verfahren aus.